2010 metų miltelinio dažymo linija, puikios būklės. Šiuo metu naudojama, galima apžiūrėti ir išbandyti.
Maksimalus detalių dydis: L x W x H = 2600 x 400 x 1850 mm
Įranga
Technologinis konvejeris
- Automatinis greitis V = 1,2 m/min
- Greičio reguliavimas nuo 0,5 iki 2,5 m/min
Paruošimo stotis MNA-3-LPG, bendras ilgis 16,7 m
- Įėjimo zona: L = 2,5 m
a. Plovimas, nuriebalinimas ir fosfatavimas: L = 3,6 m
- Purškimo rėmų skaičius – 10
- Purkštukų skaičius rėme – 18
- Bendras purkštukų skaičius – 180
- Siurblio našumas – 162 m³/h
- Siurblio galia – 15 kW
- 4 m³ talpa aktyviam skysčiui
- Vidinis šilumokaitis su LPG degikliu – 160 kW
- Temperatūra – 50°C
- Mechaninis alyvos separatorius
- Filtravimo sistema
- Dozavimo sistema su membraniniu siurbliu ir reguliatoriumi
- Plovimo trukmė – 3 min
b. Lašėjimo zona L = 3,1 m
- Lašėjimo trukmė – 2 min 30 sek
c. Pirmas skalavimas L = 1,2 m
- Purškimo rėmų skaičius – 4
- Purkštukų skaičius rėme – 18
- Bendras purkštukų skaičius – 64
- Siurblio našumas – 38 m³/h
- Siurblio galia – 3 kW
- 1,5 m³ talpa vandeniui
- Skalavimo trukmė – 1 min
d. Lašėjimo zona L = 3,1 m
- Lašėjimo trukmė – 2 min 30 sek
e. Smulkus skalavimas L = 1,28 m
- Purškimo rėmų skaičius – 3
- Purkštukų skaičius rėme – 18
- Bendras purkštukų skaičius – 54
- Siurblio našumas – 33 m³/h
- 1,5 m³ talpa vandeniui
- Siurblio galia – 3 kW
- Papildomas purškimo rėmas
- Skalavimo trukmė – 1 min
f. Lašėjimo zona L = 2 m
- Lašėjimo trukmė – 1 min 40 sek
Trys jungtys ištraukimo sistemai su trimis ventiliatoriais
Darbinė zona iš nerūdijančio plieno
Vamzdžiai iš PVC arba nerūdijančio plieno
1 vnt.
Automatinė džiovyklė po plovimo AST-1-KLPG:
- Darbinės zonos matmenys L x W x H = 7000 x 3000 x 2800 mm
- Oro užuolaidos kiekvienoje pusėje šilumos nuostoliams sumažinti
- Netiesioginis šilumokaitis, kaitinamas LPG, 200 kW
- Trys ventiliatoriai, oro tiekimas 6000 m³/h
- Dvi jungtys ištraukimo sistemai
- Temperatūros jutiklis ir reguliatorius
- Perkaitimo jutiklis
- Cirkuliacijos jutiklis
- Darbinė zona iš cinkuoto plieno
- Šiluminė izoliacija 200 mm storio
- Džiovinimo laikas – 10 min
1 vnt.
Automatinė polimerizacijos krosnis APT-2-KLPG
- Darbinės zonos matmenys L x W x H = 10200 x 3600 x 2800 mm
- Oro užuolaidos vienoje pusėje šilumos nuostoliams sumažinti
- Du netiesioginiai šilumokaičiai, kaitinami LPG, kiekvienas po 300 kW
- Aštuoni cirkuliaciniai ventiliatoriai, kiekvieno našumas 6000 m³/h
- Dvi jungtys ištraukimo sistemai
- Temperatūros jutiklis ir reguliatorius
- Perkaitimo jutiklis
- Cirkuliacijos jutiklis
- Darbinė zona iš cinkuoto plieno
- Šiluminė izoliacija 200 mm storio
- Polimerizacijos laikas – 25 min
1 vnt.
Viršutinis bėginis transportavimo sistema ATR dažų cechui:
- Tiesus bėgis su pakabomis L = 400 mm – 146 m
- Pavaros stotis – 2 vnt.
- Įtempimo stotis – 1 vnt.
- Grandinės tepimo stotis – 1 vnt.
- Bėgių atraminės konstrukcijos brėžiniai – 1 kompl.
Miltelinio dažymo procesas susideda iš trijų etapų:
1️⃣ Detalių paruošimas arba išankstinis apdorojimas
Šiame etape pašalinami riebalai, metaliniai oksidai, suvirinimo šlakai ir kiti nešvarumai, kurie turi būti pašalinti prieš miltelinio dažymo procesą. Tai gali būti atliekama cheminiu arba mechaniniu būdu.
2️⃣ Miltelinio dažymo dengimas
Įprastas metodas dengti metalinius objektus milteliniu dažymu – purškiant miltelius elektrostatiniu arba Corona pistoletu.
🔹 Corona dažymo būdas
- Pistoleto pagalba milteliai įkraunami neigiamu elektros krūviu.
- Purškiant įkrautas daleles link įžeminto objekto, jos traukiasi prie jo paviršiaus.
- Objektas pašildomas, kad milteliai išsilydytų į vientisą plėvelę, vėliau ataušinami ir sukietėja į tvirtą dangą.
- Kai kuriais atvejais objektas pašildomas prieš purškimą – tai padeda gauti vienodesnę dangą, tačiau gali kilti problemų dėl per didelio miltelių kiekio kaupimosi.
🔹 Tribo dažymo būdas
- Naudojamas Tribo pistoletas, kuris įkrauna miltelius per triboelektrinį procesą – milteliai gauna teigiamą krūvį, trindamiesi į Teflono vamzdelio sieneles.
- Šiuo metodu įkrauti milteliai prilimpa prie įžeminto objekto be elektros lauko.
- Tribo pistoleto privalumas – išvengiama tokių problemų kaip atgalinė jonizacija ar Faradėjaus narvo efektas, kurie būdingi Corona pistoletams.
🔹 Elektrostatiniai diskai
- Kartais naudojami specialūs elektrostatiniai diskai milteliniams dažams purkšti.
🔹 Skystojo sluoksnio (Fluidized Bed) dažymas
- Objektas įkaitinamas ir panardinamas į skystą, aeruotą miltelių lovą.
- Milteliai ištirpsta ir prilimpa prie karšto paviršiaus.
- Po to objektas papildomai kaitinamas, kad padengtųsi tolygiu sluoksniu.
- Šis metodas dažniausiai naudojamas, kai reikalingas storesnis nei 300 µm sluoksnis (pavyzdžiui, indaplovių krepšiams dažyti).
🔹 Elektrostatinis skystojo sluoksnio dažymas (Electrostatic Fluidized Bed Coating)
- Naudojama mažesnė miltelių koncentracija lovoje.
- Milteliai įkraunami elektrostatiniu būdu, o įžemintas objektas perkeliamas per įkrautą miltelių debesį, kuris prilimpa prie paviršiaus.
- Skirtingai nei standartiniame skystojo sluoksnio metode, čia objektas nėra pašildomas prieš panardinimą.
3️⃣ Polimerizacija (kietėjimas)
Kai termoreaktyvūs milteliai veikiami aukšta temperatūra, jie išsilydo, susijungia į tinklinę struktūrą ir sudaro stiprią dangą.
- Polimerizacijos procesas vadinamas kryžminiu sujungimu (crosslinking).
- Tam tikram dažų tipui reikalinga tam tikra temperatūra ir trukmė, kad pasiektų pilną polimerizaciją.
- Standartinės sąlygos: 200°C temperatūra 10 minučių.
- Šis procesas užtikrina, kad danga būtų atspari mechaniniam ir cheminiam poveikiui.
- Polimerizacijai naudojamos konvekcinės arba infraraudonųjų spindulių (IR) krosnys.
